嘉宝莉“现代高固体份涂料关键技术”成功立项，并获得广东省经贸委和广东省财政厅200万元专项资金扶持。据悉，这是嘉宝莉于今年6月建成“广东省省级企业技术中心”后首次立项并获得省级科技经费扶持。
高固体份涂料是现代涂料发展的趋势之一。
与传统涂料相比，它大大减少了溶剂的用量，固体份含量高达70％以上，降低了成本，也减少了对环境的污染。然而，高固份含量的聚氨酯涂料国内只有实验室研究报道，尚未工业化生产，根本原因就是未能攻克无毒固化剂关键技术，在聚氨酯固化剂降低游离TDI单体含量这一技术研究上，总是停滞不前。据中国涂料在线了解，为此，国内企业每年要花上100亿元（广东约占1/3）进口固化剂，进口更多的固化剂不仅要花更多的外汇，而且进口数量和价格受国外控制。
为此，嘉宝莉联合华南理工大学，在小试和小型中试达到国际先进水平的基础上，就“现代高固体份涂料关键技术”进行立项攻关。本关键技术的核心是建成1500吨/年聚氨酯无毒固化剂的工业实验装置，能实现208公斤/小时的生产固化剂的规模。同时，该实验装置也将为设计万吨级的高固体份聚氨酯涂料固化剂提供设计数据。
据悉，嘉宝莉将于2007年底进行1500吨/年反应分离工业实验装置的加工与安装，2008年9月将进行优化工艺及正常生产。
实验装置建成后，不但达到工业化生产规模，而且属于达到国际先进水平的现代涂料核心技术。因为是反应与分离一体化，再分离纯化过程中产生的“废气”——游离的氰化物TDI被回收再进入反应釜中重复利用，达到零排放、无污染的理想状态，使我国涂料工业跻身世界先进行列。
